金属加工におけるトラブルシューティング

切削加工のトラブルシューティングには、以下のような対策が重要です。表面が粗い場合は、切削工具の交換や切削条件の見直し、冷却の強化が必要です。加工品が変形する場合は、切削速度やクランプの見直しが有効です。工具の摩耗が早い場合は、切削条件の調整や冷却を強化します。振動や切りくず詰まりには、適切な切削深さや送り速度、工具状態の改善が求められます。寸法精度が悪い場合は、機械精度や工具の点検・交換を行い、安定した加工条件を維持することが重要です。

切削加工におけるトラブルシューティングでは、問題の特定とその解決策を迅速に見つけることが重要です。以下は、よくある問題とその対策についてです。

1. 切削面が荒い・表面が粗い

原因:

• 適切な切削工具が使用されていない

• 切削条件が適切でない（回転数、送り速度、切削深さなど）

• 工具の摩耗や損傷

対策:

• 切削工具を交換または再研磨

• 切削条件の見直し（回転数、送り速度、切削深さなど）

• 切削油や冷却剤の使用を見直し、冷却効果を高める

2. 加工品が変形する

原因:

• 加工中の温度上昇

• 不均一な力のかかり方

• 加工後の冷却が不十分

対策:

• 切削速度や送り速度を調整して、熱の発生を抑える

• 加工前に材料を均一に冷却または温める

• 加工時のクランプや固定方法を見直し、均等な圧力をかける

3. 工具の摩耗が早い

原因:

• 切削条件が過度に高すぎる（過負荷）

• 不適切な工具材質や形状

• 冷却が不十分

対策:

• 切削条件（回転数、送り速度など）の見直し

• 適切な工具材質の選定

• 切削油や冷却剤の使用の見直し、冷却効果を高める

4. 加工中に振動が発生する

原因:

• 加工条件が不適切（過剰な切削深さや送り速度）

• 工具の摩耗

• 機械の剛性不足

対策:

• 切削深さや送り速度を見直して、振動を抑制

• 工具を交換または再研磨

• 機械のメンテナンスを実施し、剛性を高める

5. 切りくずが詰まる・不規則に切り取られる

原因:

• 切削条件が不適切（送り速度が速すぎる、切削深さが大きすぎる）

• 工具の形状や状態が悪い

• 適切な冷却がされていない

対策:

• 切削条件を見直して適切な送り速度、切削深さに調整

• 切削工具を点検し、形状や状態を修正

• 切削油や冷却剤を適切に使用し、冷却効果を高める

6. 加工後に寸法精度が悪い

原因:

• 機械の精度が不足している

• 工具の摩耗や損傷

• 加工条件が不安定

対策:

• 機械の精度調整やメンテナンス

• 工具の交換または再研磨

• 加工条件の安定化

切削加工のトラブルシューティングは、問題を早期に発見し、原因を特定することが鍵です。また、定期的なメンテナンスと改善策の実施により、トラブルを未然に防ぐことができます。

金属の加工業者BANTECの紹介

金属加工業者をお探しでしたら、一度BANTECにご相談ください。弊社は設計から加工調達・製品検査まで一括で対応しており、お客様のご要望に沿った金属加工品を提供いたします。
当社が金属加工業者として選ばれている理由をお伝えします。

“窓口一つ”で様々な金属加工品の提供します

弊社は東京都大田区に拠点を置く切削加工を得意とする金属加工業者です。また、東京都大田区という町工場が密集するこの地域の強みを活かし、関連企業とのネットワークにより、切削加工や板金加工などの「形を作り出す金属加工」から、メッキ処理やアルマイト処理などの「付加価値を加える金属加工」まで“窓口一つ”でご提供します。

アルミ材（A5052）を切削加工（マシニング加工）とアルマイト処理を施した光学機器関連部品です。

切削加工（マシニング加工）＋放電加工と複数の金属加工方法で加工した複雑形状の精密ギアです。

１個からロット生産まで対応します

金属の試作品を得意としているため、１個から金属加工品をご提供します。また、弊社は中国を始めとした金属加工の協力工場とのネットワークがあるため、200個程度までの金属加工品のご提供が可能です。

難形状加工の依頼は金属加工業者冥利に尽きます

金属の切削加工では、特に難形状加工を得意としています。他の金属加工業者では対応が難しく断れられた難形状の金属加工品でも、弊社では対応が可能なケースが多くあります。

難形状加工品の一例です。形状が複雑で肉厚も薄く、多面加工（X軸Y軸Z軸A軸C軸）でチャッキングでの加工が出来ませんでした。その為、加工治具を工夫し多面からの３D加工で補って製作をしました。

金属加工品の品質を保証します

弊社のお取引先は、大手OA機器メーカーや電子機器メーカーの１次サプライヤ―が多く、高精度かつ高品質の製品を求められています。そのため弊社には、ノギス、マイクロゲージ、ピンゲージなどの検査器具や3次元測定や画像測定器などの一連の検査設備を取り揃えています。弊社で加工した金属加工品はもちろん、協力工場から納入された金属加工品についても弊社検査を行い、品質を保証してご提供します。

寸法検査の様子です。３次元測定器や画像測定器、各種ゲージ類などの各種検査機器を保有しており、全ての製品に対して自社内で寸法検査及び外観検査を実施しています。

金属加工品のことなら、金属の加工業者のBANTECにお任せください

金属加工品に関してお困りのことがありましたら、BANTECにご相談ください。
今回は、金属加工業者をお探しの方に向けて、金属加工の種類や業者選定のポイントをお伝えしました。
金属加工品でお困りでしたら、お気軽に以下の窓口までご相談ください。

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